贴片电阻是片式固定电阻器的俗称，是金属玻璃釉电阻器中的一种。一般，贴片电阻是由基板、电阻膜层、电极、保护介质四部分组成，其中电极部分又分为内电极（银-钯）、过渡层（镍）、外电极（主要是锡-锶）。购买贴片电阻并进行生产或使用的朋友有时会发现贴片电阻工作会出现异常的情况。了解贴片电阻出现故障的原因对我们增加对贴片电阻的认识和故障判断有重要意义。贴片电阻一般都是采用自动化大规模生产，这样的生产方式会使贴片电阻的产品一致性好，来料中常见的问题不是很多，出现情况的原因是多方面的，使用时经常出现以下问题：

   1.电极脱落：出现这种情况通常有两种情况，一是电阻本身的的电极附着强度不好，二是焊接过程出现高温造成的电极灼伤，特别是手工焊接时更容易发生这种情况。点可以通过耐焊接热实验来验证（显微镜下检查）

   2.基体断裂：这种情况下多数是电阻受到外界机械应力破坏所致，当然热应力也可能造成基体断裂，但实际情况中所见不多。

   3.电阻阻值异常：一般都是阻值变大而失效。这种情况下大部分是长期过载造成。贴片电阻应用的线路往往元件密度较高，散热条件也就差一些，长期工作在这种恶劣条件下，为了延长贴片电阻的寿命，选用电阻时要进行降功率设计。

   4.外电极氧化：这种情况会影响贴片电阻的焊接效果，容易造成虚焊。这种情况下可以在显微镜下观察到外电极发黑的情况，还可以进行可焊性试验（235℃的情况下进行3s测试），观察外电极上锡的情况（要求端头被焊锡覆盖面积大于90%才算合格）。